Efter den centraliserede produktion af hjemmemarkedet i de senere år er overforsyningen blevet mere og mere tydelig. Nogle petrokemiske anlæg har været i standby-tilstand siden årets begyndelse, og den samlede driftssats svinger mellem 40% og 50%. Derudover er markedet for downstream-dæk, der er ramt af interne og eksterne problemer, også kommet ind i reshuffle Efterspørgslen efter butylgummi er faldet uden at øge, også intensiveret konkurrence mellem produktionsvirksomheder eller fremme forbedring og opgradering af produktionsteknologi.
1. Butadiengummi
Butadiengummi er almindeligvis kendt som cis-rig butadiengummi, butadiengummi som råmateriale, ved hjælp af nikkelnaphthenat som katalysator, syntese, der genereres ved opløsningspolymerisation, er tidligere industrialiseret, moden teknologi af generelle syntetiske gummi sorter og har fremragende slidstyrke, god bøjning modstandsdygtighed, høj modstandsdygtighed, lille hysteresetab, lav varme, gode lavtemperaturegenskaber, meget brugt til fremstilling af dækdæk, sidedækkrop, der også anvendes til fremstilling af gummibånd, gummislange og andre industriprodukter, men dets egenskaber er lav tåre styrke, vådt slip modstand er ikke godt, koldt flow fænomen af rå gummi.
Strukturen af indholdet af sjældne jordarters butadiengummi er højere, smal molekylvægtfordeling, indeholder ikke forgrenet og gel, har derfor miljøsikkerhed, bekvem behandling, ved fremstilling af gummiblandingsgummi () har en højere træthedsbestandighed og sprængvækst og skæring modstand, slidstyrke, bruges til fremstilling af grønt dæk sidevæg og det ideelle råmateriale, der er fremstillet af dækvalsebestandigheden lavere, kan samtidig reducere slidstyrken.
Sjældne jordbutadiengummi katalytisk system
Ifølge det katalytiske system kan de teknologier, der anvendes af verdens shunding-gummiproduktionsvirksomheder, opdeles i fem hovedsystemer: nikkel, kobolt, lithium, titanium og sjældne jordarter (neodym). Titanium-, nikkel- og koboltsystemet er det almindelige i eliminering trend, sjældne jordarters system i udviklingsfasen, lithium er butadiengummi hovedsagelig anvendes til produktion, polystyren modifikation mod nikkelbutadien er vores land i 1960'erne den vellykkede udvikling af højaktive nikkelkatalysatorer henholdsvis i 1965 i jinzhou, lanzhou , begyndte at industrialisere produktion, butadiengummi produktion af nye teknologiske resultater i 1985, særlige klasse tildeling af nationale videnskabelige og teknologiske fremskridt, efter et halvt århundrede af flere generationer indsats, Kinas nikkel produktionsteknologi og nikkel butadien produktkvalitet i verden avanceret niveau .
Karakteristik af nikkelkatalysator:
1. Nikkelkatalytisk system er et multikomponentsystem. Doseringsforholdet, fodringsmåden og aldringstilstanden af katalysatorer påvirker ikke kun aktiviteten af det katalytiske system, men påvirker også polymerens molekylvægt.
2, nikkel katalysator system stabilitet, polymerisering temperatur, for at tilpasse sig en bred vifte, reaktion temperaturen over 120 ℃, systemet stadig ikke inaktivering, har en god temperatur modstand.
3. Det nikkelkatalytiske system har god ledningsevne og er mindre påvirket af mængden af katalysator og koncentrationen af monomer.
4. Det nikkelkatalyserede system forårsagede et stort antal kædeoverførsel af butadien under polymerisationsprocessen, hvilket resulterede i kædeafslutning.
Polymeriseringsegenskaber ved katalytisk system af sjældne jordarter:
1. Mættet kulbrintehexan anvendes som opløsningsmiddel, hvilket fremmer miljøbeskyttelse;
2. Høj monomer omregningshastighed, selv nå 100%;
3. Det er ikke let at fremstille tværbindingsreaktion og generere gel.
Egenskaber af butadiengummi af sjældne jordarter
Butadiengummi produceret af det sjældne jordartskatalysatorsystem har en regelmæssighed med højere molekylkæde og den højeste Mooney-viskositet, hvilket indikerer, at molekylkæden har en vis mængde af langkædede forgreninger, hvilket indikerer en højere grad af linearitet. Derudover er molekylvægtsfordelingen af nikkelserien mindre end den for sjældne jordarters serien.
Til sammenligning har den sjældne jordartskatalyserede polymerisering af butadiengummi en høj cis-struktur, mindre forgrenet, ingen gel, så den har en god lineær struktur kendt som højdimensionel regelmæssighed af butadiengummi. Det kan frembringe stærk krystallisation under strækningen , det vil sige "stresskrystallisationsevne", der giver sjælden jordartsmetadiengummi høj selvviskositet, gode træk egenskaber og fordele ved slidstyrke og træthedsresistens som den første gummi til fremstilling af højtydende dæk.
Udviklingstrend i butadiengummi af sjældne jordarter
Japan syntetisk gummi selskabsundersøgelse fandt ud af, at sjældne jordarters gummi er den fremtidige udviklingstendens. Rare jordlim i tråd med det højeffektive dæk i høj hastighed, sikkerhed, energibesparelse, miljøbeskyttelse mv. Er nu de hurtigst voksende BR sorter med de europæiske og amerikanske lande trætte aspekter og så videre energibesparelser og miljøbeskyttelse, sikkerhedsmæssige tekniske forskrifter kræver strengere, produkter til eksportorienterede virksomheder og tekniske barrierer, indenlandske ressource krise og miljøforureningskontrol er overhængende, industripolitik tilskynder til udvikling af grønt dæk omfattende og vil gradvis oprette industrihindringer for adgang og tilbagesendelse af produktkapacitets elimineringsmekanisme, er det grønne dæk-dækindustri blevet udviklingenstendensen med den løbende forbedring af produktionsteknologien og forbedring af produktkravene, andre indenlandske seibel-butadiengummi-overkapacitet, sjældne jordbutadiengummi eller den eneste c hoice af produktionsvirksomhederne.