Gummi Accelerator DPG

Beskrivelse:  

DPG (D)

Accelerator Kemisk navn	Diphenyl guanidin
Molekylær formel	C13H13N3
Molekylær struktur
Molekylær vægt	211,27
Tyngdekraft	1,13-1,19
CAS nr.	102-06-7

Specifikation:

DPG er en af de vigtigste gummi vulkanisering promotorer, som hovedsagelig anvendes i naturlig og syntetisk gummi. Den har god aldringsbestandighed i vulkaniseret gummi og også ACTS som en aktivator af thiazol-, thiuram- og sulfonamidpromotorer. I chloroprengummen har blødgøringsmidlet , blødgøringsmidlet funktionen, producerer også farvestoffet råmaterialet, plastproduktet tværbindingsmiddel, temperaturmaterialet og byggematerialerne bruger hjælpemidlet og så videre, hovedsagelig BRUG i fremstillingsdæk og gummiprodukt og så videre gummi sål.

De vigtigste produktionsprocesser for promotor DPG indbefatter cyanidchlorid, desinficering af metaloxid og oxidafsvovling. Blandt dem er katalytisk oxygenoxidation den mest egnede proces til grøn kemi.

På nuværende tidspunkt oxiderer industrialiseringsmetoderne for gummif vulkaniseringspromotoren DPG ilt som oxidant, under katalysationen af kobberacetatkatalysator oxideres råmaterialedifenylthiourinstof (CA) ammoniak til dannelse af promotoren DPG. Specifikt fremstilles (1) fremstilling af diphenyl thiourinstof ved først at blande anilin med vand og derefter reagere med carbondisulfid og svovl; (2) diphenylthiourinstof blandedes med vand, ammoniak blev tilsat, oxygen blev ledt igennem, og diphenylguanidin blev opnået ved katalytisk oxidationsreaktion. opløses derefter i syre for at filtrere ud dregs. Derefter anvendes det flydende alkali til udfældning og filtrering af produktet. Derefter vaskes en stor mængde salt i produktet med en stor mængde vand. Denne metode er en relativt traditionel. For at sikre omregningskursen for CA i produktionsprocessen kræves der for meget ammoniakvand. I fremstillingsprocessen er ammoniakgas og ilt let at danne eksplosiv blanding, hvilket udgør en stor sikkerhedsrisiko. Samtidig skal produktionsprocessen give en vis mængde tryk for at fremskynde reaktionshastigheden. Udstyrets trykmodstand er også påkrævet, den langsigtede driftsproces for udstyrets krav er høj, industrialiseringsinvesteringen er stor.

Desuden vedtager synteseprocessen af promotor DPG i øjeblikket kedeltypereaktor til batchoperation, og batchet påvirkes stærkt af personaleoperation, så produktkvaliteten er tilbøjelig til ustabilitet. Samtidig under kedeloxidationsprocessen mængden af ammoniakføde er stor, og den uomsatte ammoniak og oxygen er let at danne eksplosiv blanding, hvilket øger procesrisikoen. Samtidig er fremstillingsomkostningerne til trykreaktoren høje, og det er nemt at få problemer i langsigtet operation.

Mikrokanalreaktoren har et stort specifikt overfladeareal, hurtig blanding, høj masseoverføringseffektivitet af varmeoverførsel, reaktionsbetingelser for ensartet og har tiltrukket mange forskere fra forskere inden for kemisk syntese, dens høje masseoverførsel, varmeoverføringseffektivitet for at gøre en meget reaktion kan realisere nøjagtig kontrol, og derefter til teorien om øjeblikkelig reaktion, for at øge effektiviteten af produktet i synteseprocessen, processikkerhed og produktkvalitet har stor hjælp.

Metoden til kontinuerlig produktion af vulkaniseringsaccelerator DPG kræver yderligere forskning.

Populære tags: gummi accelerator dpg, Kina, producent, gummi kemiske, gummi additiv, forberedt gummi