Kvalitetsfaktorer, der påvirker påfyldningsvirkningen af nanocalciumcarbonat i gummi, omfatter hovedsagelig følgende seks aspekter. Hvis det ikke er hensigtsmæssigt, er du velkommen til at kritisere og korrigere:
Først krystal form
Blandt de forskellige typer nanokalciumcarbonat har det kæde-låsede nanokalciumcarbonat den bedste forstærkende virkning på gummi.
For det andet er partikelstørrelsen
80-120nm er egnet, anvendelsen af nanokalciumcarbonat i gummi, jo finere partiklerne er, jo større er det specifikke overfladeareal infiltreret med gummiet, så dispersionen af calciumcarbonatpartikler bliver vanskeligere, især når overfladen er under 80nm, på grund af overfladen Forøgelsen i energi vil sandsynligvis forårsage varmeudvikling under gummiblanding og forårsage stakning.
For det tredje overfladebehandling
Vælg et egnet co-dispergeringsmiddel for at forbedre blanding og dispersion.
For det fjerde, olieabsorptionsværdien
Jo højere nano-calciumcarbonatets olieabsorptionsværdi er for gummi, desto bedre er infiltreringen og armeringen af calciumcarbonatet til gummien.
Fem, vand
Som fyldstof til gummi, når fugtindholdet i nanokalciumcarbonatet sænkes, forkortes vulkaniseringens skorningstid, hvilket er fordelagtigt for at forøge vulkaniseringshastigheden og er generelt påkrævet at være mindre end 0,5%.
Sjette, PH værdi
Virkningen af pH-værdien af nano-CaCO3 i gummiapplikationer skyldes hovedsagelig dens vulkaniseringshastighed. Generelt er pH-værdien af nano-calciumcarbonatet 9-10,5. Hvis pH-værdien er for lav, er vulkaniseringshastigheden langsom, og scorchtiden er lang, hvilket forlænger behandlingstiden og øger energiforbruget.