For det tredje, påvirkningen af overfladegenskaber og overfladetilstand for carbon black-partikler på armeringen.
Overfladekemi af kimrøgpartiklerne, ruheden på overfladen af partiklerne og den krystallinske tilstand af kønrøg har en vis indflydelse på den forstærkende virkning. Sulfoniumgruppen eller hydroquinongruppen på overfladen af carbon black kan kemisk reagere med olefingummiet under æltning og vulkanisering af carbon black og udviser en forstærkende virkning.
For det fjerde er virkningen af carbon black-variabler på effektiviteten af forstærkningen!
Mængden af kønrøg i gummien kan påvirke den vulkanske gummis fysiske og mekaniske egenskaber markant. Praksis har vist, at hårdhed, trækstyrke og varmeopbygning øges monotont med forøgelsen af carbon black. Rebound rate, forlængelse og lignende ser ud til at falde monotont. Trækstyrke, rivestyrke og slidstyrke maksimeres med stigningen i kønrøg, og jo bedre armering, desto tydeligere vises den maksimale værdi. Med stigningen i mængden af carbon black bliver slidstyrken af vulkaniseret gummi signifikant forbedret i begyndelsen. Efter stigning til maksimumsværdien øges kiselsvarten igen, og slidstyrken ændres ikke længere væsentligt. Når den samlede specifikke overfladeareal af carbon black i gummi er ens, har carbon blacken af de større partikler bedre slidstyrke, og de mindre partikler har mindre slidstyrke, som er relateret til dispersionen af carbon black i gummi . Jo mindre kuldrøgs partikelstørrelse er, desto dårligere er dispergerbarheden, hvilket reducerer slidstyrken.
Mængden af kønrøg har også en betydelig indflydelse på den vulkaniserede gummis elektriske ledningsevne. Når mængden øges, reduceres den vulkaniserede gummis elektriske modstand betydeligt.
5. Procesydelse af kønrøg og gummi
De grundlæggende egenskaber ved carbon black og virkningen på blandingen af carbon black gummi er meget betydningsfulde. På grund af de forskellige egenskaber ved kønrøg er blandingshastigheden og spredningseffekten af kønrøg forskellige, og forskellige kønrøg har forskellige Mooney-viskositeter. . Pulvertilførselshastigheden for carbon black i gummi er tæt beslægtet med partikelstørrelsen og strukturen. Jo mindre partikelstørrelse og jo højere strukturen er, jo længere skal blandetiden kræves. Carbon black med en lille partikelstørrelse og en lav grad af struktur har dårlig dispersion og lang blandingstid. Rillen kønrøg har en dårlig spredningseffekt sammenlignet med den høje slidbestandige kønrøg, og partikelstørrelsen af de to er ikke meget forskellig, fordi strukturen af kanalsvart er lav.
Den kønrøde ælte lim anbringes i et opløsningsmiddel, og der er en delvis uopløselig gelpartikel, som er en kombination af carbon black og gummi kaldet en carbon black gel eller et bindingsgummi. Mængden af produceret carbon black gel er relateret til typen og mængden af carbon black, typen gummi og blandingsbetingelserne. Mængden af produceret carbon black gel er et vigtigt mål for effekten af carbon black på gummiforstærkning. Gelen er et gummi-makromolekyle, der kombineres med carbon black efter at være blevet brudt og fanger hydrogenatomet i carbon black for at danne en kemisk binding af kombinationen af gummi og carbon black og en fysisk binding af gensidig adsorption. En lignende netværkskombination er dannet af en kombination af kemisk og fysisk. Partikelstørrelsen og strukturen af kønrøg har en betydelig indflydelse på evnen til at danne en gel med større indflydelse på graden af struktur. Jo mindre partikelstørrelse og højere strukturgrad, jo lettere er det at danne en gel. Carbon black produceres mere sandsynligt end carbon black med en høj slidstyrkepartikelstørrelse. Det er mere bemærkelsesværdigt i gummi med lav umættethed. Mængden af produceret gel varierer med typen af gummi. Naturlig gel, styrenbutadiengummi, butadien og neopren producerer meget mere gel end butylbenzen og butadiengummi. Den lave grad af umættethed af butyl og ethylenpropylen er næsten umuligt at danne en carbon black gel. Gummitemperaturen er også tæt forbundet med mængden af carbon black gel. Ved høje temperaturer fremmes gelen. Under blandingsprocessen kan carbon black gelen fortsætte med at danne sig i gummi. Jo højere temperaturen er. Jo hurtigere gelindholdet øges. Mooney-viskositeten af gummiblandingen har et stort forhold til gummibearbejdningsteknologien, og den høje Mooney-viskositet af gummiblandingen forårsager ofte vanskeligheder ved behandlingen. Viskositetsændringen af den carbon black gummiblanding har et direkte forhold til den carbon black gel. Jo større gelen i carbon black gummiforbindelsen er, desto højere er Mooney-viskositeten af gummiblandingen. Jo finere carbon black-partikelstørrelse, jo højere struktur og jo højere dosering, desto højere er viskositeten af gummiblandingen. Årsagen er, at disse faktorer fremmer geldannelse.
