For det første afhænger forstærkningseffekten af carbon black på gummi af egenskaberne af carbon black, såsom partikelstørrelse, formen af fokuseringslegemet og overfladekemien af partiklerne. Det afhænger ikke alene af en bestemt karakter af carbon black, men resultatet af de kombinerede virkninger af forskellige grundlæggende egenskaber af carbon black. Kulbrød partikelstørrelse er en vigtig faktor i forstærkning af carbon black. Jo finere carbon black, jo bedre forstærkende ydeevne. Industrien har fastslået, at den høje slidstærk ovn HAF er standard, den specifikke overflade er 80 kvadratmeter / gram, den relative forstærkning er 100, den andre kønrøg er højere eller lavere end 100, eksperimenter viser, at når den specifikke overflade Området er større end 50 kvadratmeter, Kun viste bedre forstærkning. Når carbon black partikelstørrelsen er under 50 μm, er det mellem krydsbindingspunkterne i den vulkaniserede gummi og længden af segmentet af samme størrelsesorden, at den kan vise bedre forstærkning og frugt. Det specifikke overfladeareal af carbon black partiklerne er 150-200 kvadratmeter pr. Gram, og partikelstørrelsen er meget mindre end længden af segmenterne mellem tværbindingspunkterne. På dette tidspunkt kan gummimolekylsegmenterne adsorberes fuldstændigt på overfladen af de carbon black partikler, og de to er fast bundet til hinanden. sammen. Det specifikke overfladeareal af carbon black har en signifikant effekt på mængden af carbon black gel produceret af gummi. Det specifikke overfladeareal er stort, og mængden af geldannelse er mere, og mængden af geldannelse er en vigtig indikator for den forstærkende virkning af carbon black. Da carbon black gel er en kombination af gummi og carbon black, bidrager det til dannelsen af en forstærkende struktur af carbon black. Partikelstørrelsen af carbon black har en signifikant indvirkning på de fysiske og mekaniske egenskaber af vulkaniseret gummi. For eksempel, påvirkning af partikelstørrelse på trækstyrken af naturlige og styren-butadien vulkaniserer, øges trækstyrken med faldet partikelstørrelse, og trækstyrken følger også. Partikelstørrelsen falder og falder, men bliver til en vis værdi, og forlængelsen falder, når partikelstørrelsen falder og falder i en vis grad. Kulrødpartikelstørrelsen har også en signifikant indvirkning på slidstyrken, modstandsdygtigheden, hårdheden og den permanente kompression deformation af vulkanizatet. Eksperimenter viser, at jo mindre carbon black partikelstørrelse, jo bedre vulkanisatets slidstyrke og carbon black Sorten har lidt at gøre med. En times partikelstørrelse øger vulkanizatets varmeopbygning og hystereseforløb og udviser mindre modstandsdygtighed. Partikelstørrelsen er forøget, og rivstyrken sænkes. Kulrødpartikelstørrelsen har også en signifikant virkning på vulkanizatets hårdhed, og hårdheden stiger, da det specifikke overfladeareal stiger. Hårdheden ændres dog ikke, når den øges til en bestemt værdi. Egenskaberne af trækstyrke, forlængelse, hårdhed, rivstyrke osv. Viser alle væsentlige vendepunkter som en funktion af specifikt overfladeareal.
For det andet har graden af carbon black struktur på forstærkningsegenskaben en vigtig indflydelse på forstærkningsegenskaberne af vulkaniseret gummi og har en signifikant sammenhæng med trækstyrken af vulkaniseret gummi. Carbon black med forskellige strukturelle grader kan opnå den samme forstærkende virkning af vulkanizat. Den krævede mængde carbon black er forskellig. Hvis den carbon black struktur er høj, kan mængden være relativt reduceret. Dette er hovedsageligt den forstærkende virkning af carbon black og carbon blackpartiklerne. Der er et direkte forhold mellem indeslutningsvolumener af aggregater. Den strukturelle grad har den mest fremtrædende indflydelse på trækstyrken. Under den samme partikelstørrelse, jo højere strukturelle grad, jo større er trækstyrken. Forøgelse af den strukturelle grad af carbon black kan nedsætte forlængelsen, øge trækstyrken og hårdheden, og især forbedre slidstyrken.
Graden af carbon black struktur har også en virkning på vulkanizatets dynamiske egenskaber. Under de samme træthedssituationer kan den høje struktur carbon black forbedre hysteresetabet og varmeopbygningen af vulkanizatet. Under den samme deformationsbelastning er deformationsevnen imidlertid på grund af den store trækstyrke lille, og hysteresetabet og varmegenerering reduceres.
Graden af carbon black struktur har forskellige virkninger på forstærkningsegenskaberne af krystallinsk gummi eller amorf gummi. Høj strukturelle carbon black har en meget større effekt på trækstyrken eller rivstyrken af amorf gummi end krystallinsk gummi. Tværtimod har den lave strukturelle carbon black større trækstyrke eller rivstyrke og forstærkningseffekt på den krystallinske gummi end den amorfe gummi.
Graden af carbon black struktur har stor indflydelse på den elektriske ledningsevne af vulkaniseret gummi. Jo højere strukturen er, desto stærkere er den elektriske ledningsevne. For eksempel har acetylen sort en høj grad af struktur, hvilket giver den maksimale elektriske ledningsevne af vulkaniseret gummi.