Svovl, peroxid, quinonoxim, harpiks, metaloxid og andre vulkaniseringssystemer kan anvendes i overensstemmelse med kravene til gummi og gummi. Blandt dem er svovlsulfidsystemet opdelt i almindeligt sulfidsystem, effektivt sulfidsystem og semi-effektivt sulfidsystem . Svovlhærdningssystem i almindelighed syntetisk gummi og halvt brug Det mere generelle syntetiske gummi, metaloxid vulkaniseringssystem anvendes hovedsageligt til neopren (CR), kinonoxim og harpikshærdningssystem anvendes hovedsageligt til butylgummi (IIR), peroxider og harpikshærdning Systemet anvendes hovedsageligt til ethylenpropylengummi (EPR), naturgummi (NR) og styrenbutadiengummi (SBR). Særligt gummi [såsom thiokol (LP), chlorosulfoneret polyethylengummi (CSM), chloreret polyethylengummi (CM) FKM), silikongummi, fluorgummi (MV (Q), fluor siliciumgummi (FVMQ)], der tilhører mættet gummi, indeholder ikke en dobbeltbinding, som ikke har råd til tværbindingseffekten på svovl. at vedtage svovlhærdningssystemet, såsom metaloxid, peroxid, organisk aminsalt-vulkaniseringssystem osv. I de senere år har acrylatgummi (ACM) stort set vedtaget svovl vulkaniseringssystem.
(1) svovl. Svovlpulver er det mest anvendte vulkaniseringsmiddel i gummiindustrien. Med udviklingen af radialdæk og farvegummiprodukter påvirker uopløseligt svovl (IS), som ikke sprøjter frost, adhæsionsytelsen og produktets udseende, er meget udbredt. IS bruges mest i NR-dækforbindelse, som kan forbedre vedhæftningsydelsen mellem sammensatte og skeletmaterialer, undgå frostdannelse og forlænge lagringstiden for forbindelse. IS IS også brugt i BR dækforbindelse i en lille mængde.
(2) Peroxidperoxid. Foruden IIR og halogeneret butylgummi (XIIR) kan andre gummier, især MVQ, EPDM, NBR, HNBR, CM, CR og termoplastisk elastomer hærdes af peroxid. - C-nøgle kan end svovlsulfat vulkanisering gummi nøgler, dobbelt svovl og svovl flere nøgler nøgler kan være store, derfor peroxid vulkaniseret gummi hot oxygen aldring ydeevne, kompression permanent deformation er lille, vanskelig at blomstre, ingen sulfid at returnere oprindelige fænomen, men dens træk egenskaber, belastning og træthed modstand ydeevne er dårligere.
(3) Peroxidharpiks. For at forbedre varmenes modstandsdygtighed og aldringsbestandighed af gummi er mange slags gummi (IIR, NR, SBR og NBR osv.) Blevet anvendt i vid udstrækning som tværbindingsmiddelharpiks (såsom alkyl phenolharpiks, osv.). Resin-vulkaniseret IIR-klæbemiddel har god varmebestandighed og lille permanent deformation og er blevet det vigtigste klæbemiddel til fremstilling af vulkaniserede kapsler. Resin som IIR-hærdningsmiddel er hærdningshastigheden langsom, og hærdningstemperaturen er høj. harpiks vulkanisering system er også almindeligt anvendt i fremstillingen af gummi / plast blandinger såsom EPDM / PP.
(4) Peroxid Metaloxid. For gummiholdige halogener eller carboxylgrupper, såsom CR, CM og XIIR, anvendes metaloxider som vulkaniseringsmidler. Almindelige metaloxider er zinkoxid og magnesiumoxid. Det aktive zinkoxid og lys magnesiumoxid er de bedste.
(5) Peroxid svovl donor. Sulfid donor er et vulkaniserende middel, der kan nedbryde svovl i vulkaniseringsprocessen af gummi. Selvklæbende er karakteriseret ved bedre varmebestandighed end svovlklæbemiddel, fremragende kompression deformationsmodstand og god koksresistens, ikke let at sprøjte frost.Men de fleste svovl donorer er blevet anbragt på listen over begrænset anvendelse på grund af deres toksicitet, såsom morpholinsulfidmidler DTDM og TMTD.
(6) Peroxidaminer. Mineralforbindelser anvendes ofte i FKM og ACM som vulkaniseringsmidler, der hovedsagelig omfatter methylenaminer og aniliner.