Kloroprengummi har fremragende vejrbestandighed, ozonresistens, kemisk korrosionsbestandighed, oliebestandighed, og dens omfattende fysiske og mekaniske egenskaber er også gode. Trækegenskaberne af neopren svarer til den af naturgummi, og dets modstandsdygtighed mod forvitring og ozonbestandighed er kun andet til ethylenpropylengummi og butylgummi, og dets oliebestandighed er kun andet end butylnitrilgummi. Neopren kan bruges som både almindelig gummi og specielt gummi.
Udviklingshistorie af chloroprengummi i udlandet
I september 1934 anvendte dupont emulsionspolymerisationsproces for første gang. Efter at svovlregulerende CR (G type) kom ud i 1937, blev CR officielt kaldet Neoprene i 1938. Den oprindelige CR var dyr, med NR-priser så højt som 75: 5 cent per pund. Så det er næsten alle militære.
Opførelsen af et CR-produktionsanlæg begyndte i Yerevan, Armenien, i 1933 blev der udført en pilotprøve i 1934, og et 2000 t / år CR-industrianlæg blev færdiggjort i 1940.
I 1950 var Bayer-selskabet optimistisk over den kommercielle værdi af CR og besluttet at udvikle CR. I april 1957 realiserede Bayer-selskabet industrialiseringen af CR-produktionsteknologien. Produktet blev kaldt Perbunan C og blev fremstillet ved en kontinuerlig polymeriseringsproces.
I 1960 begyndte japanske elektrokemiske industriselskab at studere produktionen af CR og etablerede et pilotanlæg med en månedlig produktion på 1 ton. I juli 1962 blev den første kommercielle produktion af CR (200 tons / måned) realiseret, og produktet blev benævnt Denka Chloroprene.
I juni 1971 brugte dongcao firmaet butadienchloreringsteknologi til at bygge en 6.000 ton / årig CR-enhed i nanyang, tashan, Japan, som senere blev udvidet til 20.000 tons / år.
Indenlandske kloropren gummi udvikling historie
Den indenlandske forskning om syntesen af chloroprengummi ved acetylenacetylen blev først udført af changchun institutet for anvendt kemi, kinesisk videnskabsakademi, og en testtank på 5,4 tons pr. Måned blev bygget i changchun i 1953.
I 1956 byggede chongqing changshou kemiske anlæg et produktionsanlæg på 2000 tons / år ved hjælp af ovenstående videnskabelige forskningsresultater og teknologien fra den tidligere sovjetunion og sat i drift i 1958. Efter udvidelsen nåede kapaciteten 28.000 tons / år.
I 1965 byggede shanxi syntetiske gummigruppe et 2500 ton / år calciumcarbid acetylenchloropren gummiproduktionsanlæg, efterbehandling ved anvendelse af elektrolytkondensationsteknologi.
I 1966 byggede Qingdao kemiske fabrik i Shandong-provinsen acetylen produktionsudstyr af calciumcarbid med en produktionskapacitet på 2500 tons om året.
I 1987 introducerede changshou kemisk industri, shanxi syntetiske og Qingdao kemiske anlæg successivt indfrysningskondensationsteknologien og gennemførte renoveringen og udvidelsen af anlægget. Efter udvidelsen nåede produktionskapaciteten for Qingdao kemiske anlæg 10.000 tons om året, men anlægget blev afbrudt og omdannet i slutningen af 1990'erne. Efter flere gange med genopbygning og udvidelse nåede produktionskapaciteten af shanxi syntetisk chloropren gummi 25.000 tons om året i 2001, og blev lukket i 2013.
I 2007 shanxi syntetisk gummi gruppe co., Ltd. og armenien irit co., ltd. fælles etableret shanner syntetisk gummi co., LTD., at opbygge et chloropren gummi produktionsanlæg med en årlig produktion på 30.000 tons. Anlægget blev gennemført i december 2009 og sat i drift i maj 2010.
I 2017 vil chongqing levetid kemiske co., LTD være med shanxi changzhi familie industrielle co., LTD., Joint venture samarbejde, i fællesskab bygge 40000 tons / år af neopren enhed, og indføre tredjepart etablere et joint venture, joint venture selskab købe familie 40000 tons / år industrielle neopren enhed industrien, vil det nye selskab langsigtet kemisk teknologi og ressource af industrielt udstyr til kundens ressourcer og huo sammen effektivt realiseret neoprenindustrien ressourcer integration eller vil gøre det få en hurtig udvikling . Med den løbende stigning i produktionskapaciteten inden for kloroprengummi har markedskonkurrence intensiveret, men der er altid muligheder og udfordringer sameksistens, andre virksomheder skal stadig udvikle sig og vokse for at tilpasse sig forandringer i miljøet.